
Forma panelu drzwi samochodowych
I. Produkty i materiały Typowe wymiary: ok. 800–1200 mm (długość x szerokość), głębokość 100–150 mm, grubość ścianki 2,5–3,0 mm. Typowe materiały: PP + EPDM/T20: Dobra wytrzymałość, niski koszt, stopień skurczu około 1,011–1,018. ABS/PC + ABS: Wysoka sztywność,...
- Szybka dostawa
- Zapewnienie jakości
- Całodobowa obsługa klienta
Wprowadzenie produktów
I. Produkty i materiały
Typowe wymiary:ok. 800–1200 mm (długość x szerokość), głębokość 100–150 mm, grubość ścianki 2,5–3,0 mm.
Typowe materiały:
- PP + EPDM/T20:Dobra wytrzymałość, niski koszt, stopień skurczu około 1,011–1,018.
- ABS/PC + ABS:Wysoka sztywność, doskonała jakość powierzchni, stopień skurczu około 1,006–1,010.
- Wymagania dotyczące wyglądu:Jednolita tekstura (Ra 0,8–1,6 μm), brak śladów spawów, śladów skurczu, śladów bramy i nachylenie rozformowania większe lub równe 5 stopni (na powierzchni wyglądu).

II. Projekt struktury formy
1. Podstawa formy i materiały
o Baza formy:Standardowa duża podstawa formy (taka jak H13, P20), zintegrowane płyty A/B, zapewniające sztywność i precyzję.
o Wnęka/rdzeń:S136 lub NAK80,-wstępnie hartowane do HRC 48–52, powierzchnia polerowana do Ra mniejszego lub równego 0,2 μm.
2. System bramowy
o Sterowanie gorącym kanałem + zawór sekwencyjny:8–12 gorących dysz, rozmieszczonych zgodnie z gradientem przepływu, aby zapewnić zrównoważone napełnianie.
o Brama:Bramka-w kształcie wachlarza lub docierana bramka boczna, ukryta na-niewidocznej powierzchni, aby uniknąć śladów.
o Biegacz:Średnica φ8–10 mm, przekrój-kołowy, polerowany do Ra 0,2 μm, strata ciśnienia mniejsza lub równa 15 MPa.
3. Układ chłodzenia
o Konforemne kanały wodne:Średnica φ12–14 mm, rozstaw 20–30 mm, blisko powierzchni wnęki, zapewniająca różnicę temperatur mniejszą lub równą ±2 stopnie.
o Obszar siatki/żeber w kształcie dzwonu-:Używaj płytek-blokujących wodę lub-specjalnych kanałów wodnych, aby zapobiec miejscowemu przegrzaniu i deformacji.
4. Mechanizm-wyciągania i wyrzucania rdzenia
o Suwaki (rdzenie boczne):Do podcięć takich jak ramy okienne i poręcze, o skoku 25–35 mm i kącie 12–18 stopni, napędzane hydraulicznie i zamykane azotem.
o Rockersy:Do wewnętrznych zatrzasków i rowków, o kącie 8–12 stopni, prowadzonych przez-odporne na zużycie płytki, które zapobiegają zakleszczeniom i wypływom.
o System wyrzucania:Składa się z bloków wypychaczy, sworzni wypychaczy i wahaczy, z 4–6 sprężynami gazowymi azotowymi do wypychania, aby zapewnić równomierną siłę i brak deformacji.
5. Naprowadzanie i pozycjonowanie
Kwadratowe kołki prowadzące + pozycjonowanie stożka:Stożek 10 stopni wokół czterech stron płyt A/B, z blokami-odpornymi na zużycie, które zapobiegają rozszerzaniu się formy i niewspółosiowości.
Zabezpieczenie gorących kanałów:Kołki prowadzące znajdują się 20 mm lub więcej nad gorącą dyszą, aby uniknąć uszkodzenia instalacji.
III. Kluczowe punkty techniczne
Kontrola jakości wyglądu
Eliminacja linii spawów:Zawór sekwencyjny z gorącym kanałem, sterujący sekwencją wtrysku w celu przesunięcia linii spawania na-niewidoczne powierzchnie.
Jednorodność tekstury:Stała głębokość trawienia, twardość powierzchni Większa lub równa HRC 48, różnica połysku < 3% po 100 000 sztuk w produkcji masowej.
Optymalizacja wentylacji:Otwórz szczeliny wentylacyjne (głębokość 0,02–0,03 mm) na liniach podziału, suwakach i nachylonych rdzeniach, aby zapobiec poparzeniom i krótkim strzałom.
Kontrola deformacji
Kompensacja skurczu:Kompensuj różnicowo według powierzchni (np. 1,016 dla powierzchni teksturowanych, 1,020 dla otworów zatrzaskowych-).
Bilans chłodzenia:Optymalizuj kanały wodne poprzez analizę przepływu formy, aby zapewnić równomierne chłodzenie i zmniejszyć naprężenia wewnętrzne.
Bilans wyrzutowy:Użyj wielopunktowego, zsynchronizowanego wyrzucania, aby zapobiec nadmiernej sile lokalnej i wypaczeniu.
Życie i konserwacja
Obróbka powierzchniowa: twarda powłoka chromowa lub nano-wnęki w celu zwiększenia odporności na zużycie i korozję, o żywotności większej lub równej 1,2 miliona cykli formowania.
Części eksploatacyjne: Suwaki, nachylone rdzenie i wkładki są zaprojektowane tak, aby można je było odłączyć, co ułatwia wymianę i konserwację.

IV. Typowe parametry
|
projekt |
parametr |
|
Rozmiar formy |
Około 1800×1200×800 mm |
|
cykl formowania |
25–35 s |
|
ciśnienie wtrysku |
120–150 MPa |
|
siła docisku |
2500–3500 kN |
|
temperatura formy |
40–60 stopni (PP)/60–80 stopni (ABS) |
Popularne Tagi: Formy paneli drzwi samochodowych, Chiny producenci form paneli drzwi samochodowych, fabryka, forma wtryskowa ze stopu, Wytwarzanie formy wtrysku, forma wtryskowa dla złożonych kształtów, forma wtryskowa do przeważania, konserwacja formy wtrysku, Forma wtrysku zabawek







