Forma do panelu ściennego SMC

Formy do paneli ściennych SMC to termoutwardzalne kompozytowe formy tłoczne stosowane do tłoczenia masy do formowania arkuszy SMC pod wysoką temperaturą i ciśnieniem w wodoodporne panele ścienne do łazienek, kabin kontenerowych, zintegrowanych systemów łazienkowych w hotelach i zewnętrzne dekoracyjne panele ścienne. Panele te mają gładkie wykończenie klasy A, wzmocnione żebra z tyłu, właściwości wodoodporne i-ognioodporne oraz doskonałą stabilność wymiarową.

I. Ogólna struktura formy

1. Górna i dolna wnęka formy (elementy tworzące rdzeń)

· Patryk:

Na przedniej powierzchni uformowanego panelu ściennego jest ona polerowana na lustro i chromowana. Umożliwia to nakładanie tekstur transferowych folii i powierzchni o wysokim połysku-w czystym kolorze. Chropowatość powierzchni wynosi Ra mniejsza lub równa 0,4 μm, co zapewnia właściwości zapobiegające-przywieraniu i łatwe wyjmowanie z formy.

· przeciwnik:

Na tylnej stronie uformowanej płyty ściennej zaprojektowano podłużne i poprzeczne rowki żeber wzmacniających, które tworzą zintegrowane żebro wzmacniające, zwiększające wytrzymałość płyty na zginanie. Kołki instalacyjne i gniazda przyłączeniowe można zarezerwować do celów instalacyjnych i połączeniowych.

2.system kontroli temperatury

· Dwie główne metody ogrzewania:

· Ogrzewanie cyrkulacyjne oleju: Kontrola temperatury jest jednolita z dokładnością od ± 3 do 5 stopni. Nadaje się do masowej produkcji paneli ściennych o dużych-wymiarach (1200×2400 mm, 1500×3000 mm).

Elektryczne ogrzewanie prętem grzejnym: niski koszt inwestycji, odpowiedni do form o małych i średnich partiach oraz małych i średnich{0}}formach. Standardowa temperatura formowania: 140 ~ 160 stopni.

3. Pozycjonowanie kierunkowe + Układ wydechowy

Cztery zestawy precyzyjnych kolumn prowadzących i tulei prowadzących zapewniają, że duża płaska płyta nie odchyla się podczas procesu zamykania, a krawędź latająca jest kontrolowana tak, aby była mniejsza lub równa 0,1 mm;

Wokół wnęki rozmieszczone są mikro-rowki wylotowe + opcjonalny wylot próżniowy, co pomaga uniknąć pęcherzyków powietrza, niedoborów materiału i defektów powierzchniowych w materiale arkuszowym.

4. Pusta forma

Dzięki zastosowaniu pneumatycznego wyrzucania i wielopunktowego-rozmieszczenia sworzni-dużych paneli ściennych zapobiega się wypaczaniu i deformacji, zapewniając płaskość paneli podczas wyjmowania z formy.

II. Wybór typowych materiałów na formy (w oparciu o żywotność produkcji)

obróbka powierzchni:

Polerowanie powierzchni lustra wnękowego + galwanizacja twardym chromem 5-10 μm. Jest-odporny na zużycie i korozję oraz można go wielokrotnie rozbierać bez zarysowania powierzchni farby.

III. Regularne parametry procesu i przepływ produkcji

1.Podstawowe parametry kształtowania

Ciśnienie formowania formy: 800 - 2000T hydrauliczna prasa ściskająca

· Temperatura formy: 145 - 155 stopni

· Czas trzymania i utwardzania: 120 - 200 sekund

· Podawanie materiału SMC: cięcie, ważenie i układanie materiałów, a także jednoczesne nakładanie folii dekoracyjnych termotransferowych. Powierzchnia dekoracyjna nie odrywa się podczas-jednorazowego formowania.

2. Kompletny proces produkcyjny

1. Rozgrzej formę i nałóż na gniazdo wewnętrzne/zewnętrzne środki rozformowujące.

2. Wytnij arkusz SMC, dokładnie zważ i umieść w formie, a następnie przyklej folię dekoracyjną.

3. Zamknąć formę → Zablokować formę pod wysokim ciśnieniem → Utrzymywać stałą temperaturę i wywierać ciśnienie w celu utwardzania.

4. Otwórz formę i użyj siłowników pneumatycznych, aby wypchnąć części w wielu punktach w celu wyjęcia z formy.

5. Przytnij krawędzie panelu ściennego, usuń zadziory, sprawdź i przechowuj.SMC模压成型原理

IV. Kluczowe punkty projektowe form do paneli ściennych SMC

1. Projekt:

Nachylenie płyty jest większe niż 1 stopień, a położenie prętów zbrojeniowych jest większe niż 1,5 stopnia. Ma to na celu zapobieganie rozrywaniu powierzchni blachy i pękaniu prętów zbrojeniowych.

2. Wzmacniający układ żeber:

Przeplatane pręty wzmacniające, przy czym grubość pręta jest na ogół 0,8 razy większa od grubości panelu ściennego, nie tylko zmniejszają wagę, ale także zapobiegają odkształceniom. Po cięciu pozycja montażowa prętów zbrojeniowych pozostaje zachowana.

3. Jednolitość grubości ścianki:

Konwencjonalna grubość paneli ściennych wynosi od 3 do 5 mm. Różnica grubości powinna być kontrolowana w granicach 0,5 mm, aby uniknąć nierównomiernego utwardzania i wypaczenia w niektórych obszarach.

4. Wpisz projekt powierzchni:

Zastosuj metodę rozdzielania planarnego, łącząc-czterostronne kanały przelewowe i kanały wylotowe, aby kontrolować zadziory i zmniejszyć obciążenie związane z kolejnymi operacjami przycinania.

5. Dostępne są zintegrowane-zainstalowane fabrycznie wkładki nakrętkowe. Podczas procesu prasowania gwintowane otwory są formowane bezpośrednio, co ułatwia montaż bez konieczności późniejszego wiercenia.

V. Główne scenariusze zastosowań

1. Kompletne wodoodporne panele ścienne SMC do łazienki, panele ścienne do pryszniców, sufity łazienkowe;

2. Przenośny szpital, akademiki kontenerowe, prefabrykowane wewnętrzne panele ścienne do tymczasowych przesiedleń;

3. Apartamenty hotelowe, zintegrowane panele ścienne w łazienkach u rodziny goszczącej;

4. Tranzyt kolejowy, antykorozyjne-panele ścienne do wnętrz statków, przemysłowe-antykorozyjne panele ścienne zewnętrzne.

Popularne Tagi: formy do paneli ściennych smc, Chiny producenci form do paneli ściennych smc, fabryka, Forma na panel ścienny do łazienki SMC, forma SMC do mebli, forma SMC dla produktów mierników, SMC MOLD dla produktów Timer Products, SMC Forma do produktów z kamer wideo, dostawca form SMC