Forma podłogowa w łazience z melaminy

Wraz z rozwojem nowoczesnego przemysłu łazienkowego w kierunku lekkich, zintegrowanych i trwałych produktów, brodzik, jako podstawowy element funkcjonalny przestrzeni łazienkowej, podlega ciągłym innowacjom w zakresie materiałów i procesów formowania. Żywica melaminowa ze swoimi wyjątkowymi zaletami, takimi jak odporność na wysoką temperaturę, wodoodporność,-odporność na wilgoć, wysoka wytrzymałość i lekkość, stopniowo stała się preferowanym materiałem na brodziki, a zapotrzebowanie na rynku stale rośnie. Formy łączą w sobie technologię materiałową,-technologię formowania na gorąco i precyzyjną konstrukcję mechaniczną, koncentrując się na rozwiązywaniu podstawowych problemów, takich jak równomierne utwardzanie, zapobieganie deformacji produktu i replikacja tekstury powierzchni podczas procesu formowania żywicy melaminowej. Kluczem jest precyzyjne zaprojektowanie zintegrowanej konstrukcji,-konstrukcja antypoślizgowa, spadek drenażu i system kontroli temperatury.

 

 

I. Właściwości materiału i procesy formowania

1. Zalety materialne

Żywica melaminowa (żywica melaminowo-formaldehydowa):Materiał termoutwardzalny, który po uformowaniu jest nierozpuszczalny i nietopliwy.

Wydajność rdzenia:Odporny na wysokie temperatury (-20 do 100 stopni), wodoodporny-i wilgoci-, odporny na korozję-o gładkiej powierzchni, łatwej do czyszczenia, o dużej wytrzymałości i odporności na uderzenia.

Materiały kompozytowe:Zwykle mieszany z miazgą drzewną, proszkiem kamiennym i innymi wypełniaczami w celu zwiększenia sztywności i stabilności wymiarowej.

 

2. Proces formowania tłocznego

1. Przygotowanie materiału:Proszek żywicy metyloaminowej + wypełniacz + utwardzacz + pigment miesza się i suszy.

2. Rozgrzewanie:Formę podgrzewa się do temperatury 120-200 stopni.

3. Karmienie:Wymieszany materiał dodaje się do ubytku.

4. Zamknięcie formy i prasowanie na gorąco:Stosuje się siłę nacisku 300-2000 ton, a materiał utrzymuje się pod wpływem ciepła i ciśnienia przez 1-10 minut, aż do całkowitego utwardzenia.

 

5. Rozformowanie:Forma jest otwierana, część jest wyrzucana, po czym następuje przycinanie i polerowanie.

 

 

II. Kluczowe punkty projektowania konstrukcji formy

1. Ogólna struktura

• Forma z pojedynczą-gniazdową:Podstawa jest duża (zwykle 1,2 m × 1,0 m) i używana jest forma jedno-wnękowa.
• Powierzchnia podziału:Ustaw wzdłuż konturu krawędzi-blokującej wodę podstawy, aby nie było widocznej linii podziału.
• Baza formy:Wytrzymała-podstawa formy, wytrzymująca wysokie ciśnienie, często wykorzystująca standardową podstawę formy LKM.

 

2. Podstawowe struktury funkcjonalne

• Tekstura antypoślizgowa-:Na powierzchni wnęki wygrawerowano wklęsłe-wypukłe wzory, wzory skóry i wzory mozaiki, aby zapewnić-poślizgowość zarówno w suchych, jak i mokrych warunkach.
• Nachylenie drenażu:Forma ma wbudowane-nachylenie o 1–2 stopnie, przy czym środek znajduje się niżej, a obwód wyżej, co kieruje wodę do odpływu podłogowego.
• Krawędź/obręcz blokująca wodę-:Zintegrowana wysoka krawędź zapobiegająca przelewaniu się wody i eliminująca potrzebę dodatkowej instalacji.
• Położenie otworu odpływowego w podłodze:Precyzyjnie ustawiony mechanizm ciągnący-rdzeniowy (cylinder / nachylony kołek prowadzący), tworzący otwór montażowy.
• Żebra wzmacniające:Równomiernie rozmieszczone z tyłu, aby zwiększyć wytrzymałość, kontrolować grubość ścianki (3-5 mm) i zapobiegać deformacjom.

 

3. Układ kontroli temperatury

Metoda ogrzewania:Grzejniki kasetowe są równomiernie rozmieszczone zarówno na formie męskiej, jak i żeńskiej.

Dokładność kontroli temperatury:± 5 stopni, co zapewnia pełne-usieciowanie i utwardzenie żywicy, bez-niedoformowania lub nadmiernego-odformowania.

 

4. Wyrzucanie i ciągnięcie rdzenia

System wyrzucania: kombinacja sworznia i płytki zapewniająca równomierne wyrzucanie na dużej powierzchni, zapobiegająca białym śladom i deformacjom.

Mechanizm ciągnący rdzeń: Cylinder hydrauliczny, odpowiedni do skomplikowanych otworów bocznych i podcięć, stabilny i niezawodny.

 

5. Stal i powierzchnia

Stal wnękowa:Stal matrycowa H13 / 2344 do pracy na gorąco, poddana obróbce cieplnej do HRC 48-52, odporna-na zużycie i korozję.

Obróbka powierzchniowa:Polerowanie lustrzane (Ra mniejsze lub równe 0,8 μm) lub trawienie tekstury, łatwe wyjmowanie z formy i estetyczne produkty.

 

 

III. Zalety formy i cechy produktu

Formowanie monolityczne:Bez szwu i wysoce wodoodporny, lepszy od tradycyjnej ceramiki / tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknem szklanym.

Lekki:Ponad 50% lżejszy od ceramiki, wygodny w montażu i transporcie.

 

Trwałość:Odporny na starzenie, zmianę koloru i pękanie, o długiej żywotności.

Wysoka wydajność produkcji:Nadaje się do masowej produkcji-na dużą skalę, przy żywotności formy od 300 000 do 500 000 cykli.

Forma podstawy prysznica z melaminy to-precyzyjny i zaawansowany produkt w dziedzinie form łazienkowych, łączący inżynierię materiałową, technologię prasowania na gorąco i maszyny precyzyjne.Taizhou Huangyan Jiutai Mould Co., Ltd. zapewnia, że ​​uformowana podstawa jest wodoodporna,-antypoślizgowa, trwała i estetyczna poprzez optymalizację struktury, kontroli temperatury i projektu powierzchni, co czyni ją idealnym wyborem do modernizacji nowoczesnych łazienek.

 

Popularne Tagi: formy podłogowe do łazienki z melaminą, Chiny producenci form do podłóg do łazienki z melaminą, fabryka, forma do gotowania produktów, forma do środków czyszczących, forma do materiałów szklanych, forma do materiałów konopnych, pleśń na produkty zdrowia psychicznego, forma do pieczenia produktów