Stan badań i trendy w zakresie kompozytów termoutwardzalnych

I. Podstawowa terminologia: przełomy technologiczne umożliwiają modernizację przemysłu form

Formy, jako sprzęt do formowania rdzenia w produkcji, mają odporność na zużycie powierzchniowe, odporność na korozję i odporność na zmęczenie cieplne, które bezpośrednio decydują o precyzji produktu i wydajności produkcji. Materiały kompozytowe na bazie żywic termoutwardzalnych-ze swoimi wyjątkowymi właściwościami stały się gorącym punktem badań i punktem przełomowym w ochronie powierzchni form. W tej dziedzinie osiągnięto wielo-wymiarowe przełomy, a branża zmierza w kierunku wysokiej wydajności, inteligencji i ekologicznego rozwoju, nadając impuls modernizacji branży form.

II. Problemy branży: tradycyjne technologie ochrony nie spełniają-wysokich wymagań końcowych

Podczas długotrwałego-użytkowania formy są poddawane działaniu wysokich temperatur, wysokich ciśnień, erozji chemicznej i oddziaływań tarcia, co prowadzi do zużycia, korozji i innych problemów z awariami, co skraca ich żywotność i zwiększa koszty produkcji. Tradycyjne technologie ochrony mają wady, takie jak niewystarczająca przyczepność i krótkie cykle ochrony, co utrudnia spełnienie wysokich-wymagań. Materiały kompozytowe na bazie żywicy termoutwardzalnej-, charakteryzujące się nierozpuszczalnością i nietopliwością po utwardzeniu oraz odpornością na wysoką-temperaturę, stały się kluczowymi materiałami pozwalającymi rozwiązać ten problem.

III. Stan badań: Optymalizacja materiałów zwiększa skuteczność ochrony

Obecnie zastosowanie tego materiału kompozytowego w ochronie powierzchni form utworzyło zróżnicowany układ, którego rdzeń koncentruje się na optymalizacji materiałów, innowacjach procesów i rozszerzaniu scenariuszy. Pod względem materiałowym dodatek włókien węglowych, proszku ceramicznego TiC i innych wypełniaczy do tradycyjnych żywic termoutwardzalnych znacznie poprawił skuteczność ochronną. Wśród nich kompozytowa warstwa ochronna TiC może zmniejszyć objętość zużycia formy o ponad 85% i wydłużyć cykl łączenia do 8 000-12 000 cykli formy. Poczyniono postępy w badaniach nad żywicami pochodzenia biologicznego, co jest zgodne z koncepcją ekologicznej produkcji.

IV. Innowacje procesowe: wdrożenie technologiczne zwiększa skuteczność aplikacji ochronnych

Innowacje w procesach ochronnych stały się motorem wdrożenia technologicznego. Szeroko stosowane są natryskiwanie, napawanie laserowe i inne procesy. Technologia-precyzyjnych powłok ochronnych opracowana w ramach wspólnych badań „przemysłowych-uniwersyteckich-badań-zastosowania” przyniosła przełomy w całym łańcuchu i została zastosowana w wielu nowych przedsiębiorstwach energetycznych, zdobywając pierwszą nagrodę za postęp naukowy i technologiczny w gminach. Integracja cyfrowego bliźniaka, symulacji przepływu formy i innych technologii z procesami ochronnymi zwiększyła-wskaźnik powodzenia prób formowania po raz pierwszy do ponad 92%.

V. Scenariusze zastosowań: penetracja wielu pól w celu spełnienia wysokich-wymagań w zakresie form końcowych

Ta technologia ochronna znalazła zastosowanie w różnych dziedzinach form: w przemyśle lotniczym może kontrolować precyzję form i być odpowiednia do formowania-cienkościennych części w lotnictwie; w branży pojazdów wykorzystujących nową energię może wydłużyć żywotność form związanych z akumulatorami i zaradzić niedoborom-najwyższej klasy form; w przemyśle elektronicznym i elektrycznym może spełnić rygorystyczne wymagania form do pakowania półprzewodników i zwiększyć wartość formy.

VI. Tendencje rozwojowe: cztery kierunki napędzają-rozwój branży wysokiej jakości

W przyszłości pole to będzie się przebijać w czterech kierunkach:

Po pierwsze, materiały są ulepszane w kierunku wysokiej wydajności i ekologiczności, a także promowane są badania i rozwój krajowych surowców.

Po drugie, proces produkcyjny ewoluuje w kierunku inteligencji i wydajności, wraz z powszechnym przyjęciem procesów zautomatyzowanych.

Po trzecie, scenariusze obejmują-high-end i dywersyfikację, a także opracowywane są rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb.

Po czwarte, pogłębić współpracę między przemysłem, środowiskiem akademickim i instytucjami badawczymi, przyspieszyć transformację wyników badań i promować transformację przemysłu form w kierunku „inteligentnej produkcji”.

VII.Wniosek

Podsumowując, badania i zastosowanie termoutwardzalnych kompozytów żywicznych w dziedzinie ochrony powierzchni form z powodzeniem rozwiązały podstawowe problemy tradycyjnych technologii ochronnych, w dużym stopniu wpisując się w obecną orientację rozwojową-high-end, ekologicznej i inteligentnej produkcji. Zapewnia to solidne wsparcie techniczne dla-modernizacji wysokiej jakości chińskiego przemysłu form. Jako wiodące przedsiębiorstwo w branży form,Taizhou Huangyan Jiutai Mold Co., Ltd. podjęło inicjatywę zbadania praktycznych ścieżek zastosowań tego typu materiałów kompozytowych, ułatwiając popularyzację osiągnięć technologicznych i promując wspólny postęp branży. Patrząc w przyszłość, wraz z ciągłym udoskonalaniem i unowocześnianiem powiązanych technologii oraz pogłębianiem współpracy badawczej-uniwersyteckiej-przemysłowej, dziedzina ta z pewnością obejmie szerszą przestrzeń rozwojową, kładąc solidne podstawy dla chińskiego przemysłu form wtryskowych, aby przełamać zagraniczne bariery technologiczne, przyspieszyć proces substytucji krajowej i stale dążyć do stania się potęgą w dziedzinie form.